Эта машина представляет собой индивидуальную тяжелую токарную точку с ЧПУ. Подходит для высокоскоростных стальных, вольфрамовых карбида или карбидных режущих инструментов для чугуна, стали и неплодовидных металлических частей цилиндрической поверхности, внешняя поверхность кривой, конус, канавки, все виды переворачивания поверхности проходов и обработки ремонта. Токарный станок с ЧПУ может обрабатывать и отремонтировать проход различных рулонов диаметром 150 ~ 650 мм. Внешняя цилиндрическая поверхность рулона также может быть грубой, а некоторые другие детали вала обрабатываются.
Общая макет и состав машины:
Эта машина принимает макет отливок HT300 и горизонтальных токарных станков. Он состоит из функциональных компонентов, таких как кровать, баба, хвостовая станка, слайд, защитное устройство и электронную систему управления, как показано на рисунке ниже:
Характеристики производительности:
● Машина имеет расширенную и надежную структуру, зрелую технологию, хороший внешний вид, а также полные и надежные устройства защиты. Разумный выбор материалов, отличное производство, отличная производительность, длинный период удержания, подходящий для долгосрочной, непрерывной и тяжелой нагрузки; Машина имеет хороший статический, динамическая и термическая жесткость, стабильный и надежный управление работой, простой, гладкий и красивый операционный интерфейс, а также простое обслуживание.
● Периодическая железнодорожная рельса принимает 3+1 прямоугольные рельсы по позиционированию, а поверхность рельса принимает высокочастотный гашение. Основным приводом машинного инструмента приводятся сервопривод 30 кВт. Шпиндель можно скорректировать беспрепятственно в диапазоне от 1 до 200r/мин. Передние и задние подшипники шпинделя применяют высокопоставленные роликовые подшипники с высоким разрешением, которые имеют хорошую жесткость, высокую точность вращения и легко отрегулировать и поддерживать.
● Строительный инструмент оснащен системой CNC Simenes828D. Основной привод управляется сервоприводом. Продольные (ось z) и поперечные (оси x) являются шариковыми винтами. Продольные и поперечные движения держателя инструмента приводятся в действие сервоприводами AC.
Технический параметр:
Maximum machining diameter |
Φ650mm |
Workpiece length |
3000mm |
Spindle speed |
1rpm~200rpm |
Spindle center height |
1105mm |
Spindle motor power |
30KW |
Z-axis motor power |
5.2KW |
X-axis motor power |
3.0KW |
Z-axis feed speed range |
1~3000mm/min |
X-axis feed speed range |
1~3000mm/min |
Distance from spindle center to guide rail |
475mm |
Distance from spindle center to tailstock center |
3000mm |
Distance from spindle center to carriage |
275mm |
Diameter of spindle end chuck |
Φ650 |
Spindle center |
Morse No. 6 |
Tailstock center |
Morse No. 6 |
Tailstock center load |
7000Kg |
Tailstock sleeve stroke |
200mm |
Surface roughness of fine turning outer circle |
≤Ra0.8μm |
Fine turning outer circle roundness |
≤0.01 mm |
Minimum unit of longitudinal and lateral movement |
0.001 mm |
X-axis ball screw nominal diameter |
Φ50 |
Z-axis ball screw nominal diameter |
Φ63 |
Positioning accuracy A (X axis) |
0.012mm |
Positioning accuracy A (Z axis) |
0.045mm |
Repeat positioning accuracy R (X axis) |
0.007mm |
Repeat positioning accuracy R (Z axis) |
0.01mm |
Reverse difference B (X axis) |
0.006mm |
Reverse difference B (Z axis) |
0.012mm |
Installation size of machining tool |
300*45*45mm |
Machine size (length*width*height) |
6250*1850*1800mm |
Net weight of machine tool |
13000Kg |