Muction Maine Maine Mainting YCK-500CH CRESCET MACHING-это станок, специально разработанный и настроенный для сталелитейной промышленности. Он использует систему CNC Siemens, оснащенную программным обеспечением управления автоматизацией профессионального фрезерования, и имеет оригинальную функцию динамического моделирования рулонного фрезерования и процесса измерения.
Полное принятие передового программного обеспечения для технологии ЧПУ и программирования обработки относительно упростило механическую структуру фрезерной машины и уменьшило некоторые механические ссылки передачи. Хотя надежность, гибкость и эффективность были всесторонне улучшены, объем обслуживания был значительно снижен.
Общая конструкция машинного инструмента заключается в том, что кровать принимает комбинацию рельсов из трех человек с прямоугольным поперечным сечением, высокой точностью руководства и хорошей жесткостью слоя.
Применимая область прицела и требования автоматической рулонной машины обработки: точная обработка реберных канавки высокоскоростных стальных рулонов, карбид-рулонных колец, композитных рулонов вольфрама и обычных рулонов (полумесяц, контурные ребра и т. Д.). Метод измельчения фрезерной машины может быть ручной настройкой инструмента. , Управление программой, автоматическое фрезерование. Строительный инструмент автоматически разрезает полумесяц с различными направлениями вращения и любым углом спирали. Он может разделить или разделить на равные (или неравные) дивизии или пространства в окружном направлении рулона; Он может автоматически гравировать спецификации продукта, оценки, товарные знаки и т. Д. На любом положении рулона. отметка.
Общая диаграмма фрезерной машины с ЧПУ:
Функция образования канавки и метод фрезерного производства:
● Основная функция образования канавки для полумесяца: ось стержня инструмента летающей фрезерной машины и вращающаяся ось заготовленного (ролик) образует угол 90º друг с другом, ось шпинделя инструмента помещается в центре канавки рулонного кольца и и На головке стержня расположена на плоскости, перпендикулярной оси заготовки и оси стержня инструмента. Когда работает станок, шпиндель стержня инструментов и рулон завершают движение вращения интерполяции, а ось стержня инструментов выполняет движение подачи в направлении центра заготовки, пока ось шпинделя инструмента не достигнет требуемого центра проекционной дуги Поперечное ребра с канавкой канавки (полумесяц).
● Базовый метод фрезерования:
Настройка ручного инструмента, управление программой, автоматическое фрезерование
Технический параметр:
Workpiece processing diameter |
50mm~500mm |
Workpiece length |
500mm~2500mm |
Processing crescent groove specifications |
D6-D50 |
Processing crescent groove angle |
Any |
Processing crescent groove jump slot |
Any |
Cutting method/function |
Milling head swing engraving + "flying knife" cutting rib groove |
Flying knife milling speed (A axis) |
0-500rpm |
Swing head rotation speed (Z axis) |
0-50rpm |
Workpiece rotation speed (Y axis) |
0-30rpm |
Longitudinal feed movement speed (X axis) |
0-6000mm/min |
Engraving head electric spindle power |
2.2KW |
Hydraulic clamp length |
300mm |
Hydraulic clamp clamping range |
D6-D25 |
Hydraulic clamp roller ring clamping accuracy (end face) |
≤0.02mm |
Hydraulic clamp roller ring clamping accuracy (outer circle) |
≤0.02mm |
Cooling pump motor |
AB25-90W |
Control system Siemens |
808D |
Frequency and power supply voltage |
50HZ/AC380V |
Machine size (length*width*height) |
4500*1800*1950mm |
Machine weight |
6500Kg |
Запчасти, обработанные с ЧПУ.